高频淬火-金利泰机械(在线咨询)-张家港高频

高频淬火

多数用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面，然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热，以进行表面淬火的设备。感应加热的原理：工件放到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个趋肤效应，可使工件表面迅速加热，高频热处理，在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃，而心部温度升高很小。

高频感应退火和回火的区别?

???退火与回火的区别在于：（简单地说，退火就是不要硬度，高频回火，回火还保留一定硬度）

1、回火?

????高温回火所得组织为回火索氏体。回火一般不单独使用，在零件高频感应淬火处理后进行回火，主要目的是消除淬火应力，得到要求的组织，张家港高频，回火根据回火温度的不同分为低温、中温和高温回火。

2、退火：?

????退火过程中发生得是珠光体转变，退火的主要目的是使金属内部组织达到或接近的平衡状态，为后续加工和热处理做准备。

普通淬火和高频淬火在方法上有什么不同区别？

1、高频淬火：通过快速加热，高频淬火，待加工钢件的表面达到淬火温度，不均匀的热量传递到中心，然后快速冷却。只有表面硬化为马氏体，中心仍为退火（或正火回火）结构，具有原有的塑性和良好的韧性。

2、普通淬火：将金属工件加热到合适的温度一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。