QPQ热处理的质量控制
QPQ处理工件的质量取决于渗层是否达到技术要求,包括硬度、深度、抗腐蚀性和外观质量。工艺关键是各种参数的确定,QPQ复合处理,主要是渗氮温度、渗氮时间、渗氮盐浴中的qing酸根(CNO一)和qing根(CN一)含量、材料的预先热处理等因素。
渗氮温度主要根据材料的种类来决定,其次要考虑工件的强度要求。渗氮温度太低,QPQ热处理,不能形成足够深度的渗层;温度太高,疏松层严重。渗氮温度**过回火温度将会降低基体的硬度。
QPQ盐浴复合处理的主要原料为三种生产用盐。
基盐:基盐在氮化炉中熔化形成高qing酸根(CNO-)的氮化盐浴。基盐除了1次开始生产时熔化装满氮化炉之外,在正常生产中浴面下降时,也应加入基盐以提高浴面。
调整盐:在生产过程中当氮化盐浴的qing酸根下降时,应向氮化炉补加调整盐,以使qing酸根含量维持在规定的范围之内。
氧化盐:氧化盐用于氧化盐浴,浴面下降时直接补加氧化盐。
QPQ盐浴复合热处理技术,关于这种工艺的质量控制对生产方和使用方来讲,都是一个新课题,必须有相应的工艺**措施和质量监控措施,常熟QPQ,才能保证到QPQ处理后的零件达到所规定的质量要求。
QPQ处理热处理定义
将直径约1mm的钢丝端部放在酒精灯上加热至一定温度,然后分别放入水中和空气中冷却。再用钳子对其端部进行弯曲,会发现放在水中冷却的一端很容易折断,脆性大;放在空气中冷却的一端可以卷成圆圈而不断裂,塑性好。
实验表明:将钢在固态下加热、保温后冷却,可以改变其力学性能,这就是热处理的很简单的例子。
金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。