高频感应退火的目的在于:?
??????①?改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中所造成的各种组织缺陷以及残余应力,防止工件变形、开裂。
???????②?软化工件以便进行切削加工。?
??????③?细化晶粒,改善组织以提高工件的机械性能。
???????④?为final热处理(淬火、回火)作好组织准备。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,专业从事金属制品的表面热处理,精密氮化,不锈钢发黑,QPQ盐浴复合处理,高频等加工业务。
高频分类
根据交变电流的频率高低,可将感应加热热处理分为**高频、高频、**音频、中频、工频5类。①**高频感应加热热处理所用的电流频率高达27兆赫,加热层较薄,仅约0.15毫米,可用于圆盘锯等形状复杂工件的薄层表面淬火。②高频感应加热热处理所用的电流频率通常为200~300千赫,加热层深度为0.5~2毫米,可用于齿轮、汽缸套、凸轮、轴等零件的表面淬火。
感应淬火零件的回火
1,感应淬火零件的回火
感应加热表面率火零件与昔通淬火零件一样,需要进行回火处理。回火是为了降低零件的脆性,提高韧性,减少内应力,防止开裂,防止变形,提高尺寸的稳定性,高频回火,保证机械性能的重要工序。普通热处理的回火一般都在炉中进行。而感应淬火则根据零件的情况,高频热处理,可以选用炉中回火,自行回火和感应加热回火等几种回火方法。
2.炉中回火
高碳钢的刀具和量具、中破钢或中碳合金钢的齿轮和花键轴、合金铸铁的凸轮轴等零件,在感应淬火时需要较低的淬火冷却速度,往往采用油中或水中的浸沉冷却方式,吴江高频,有时也采用**率火介质的喷射冷却方式,还有一些感应淬火的薄壁零件。以上这些零件,淬火冷却后,高周波,基本冷透了,需要进行炉中加热回火。回火后零件硬度烧有下降,减少内应力,防止或减少零件的裂纹和变形。