高频淬火设备被焊件几近形状不受限定,高频淬火,概况斑纹不会毁伤,金属外部晶体布局不变,高频回火,退火范畴小,无较着焊疤而被遍及利用于金属眼镜制作业。高频淬火利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。电器电子行业的接插件焊接,小型继电器外部的不打仗焊接,制冷业的耐高压焊接,金饰行业各部件间的焊接和金属饰品及工艺制作业的焊接。
高频淬火主要方法
感应加热表面淬火(高频、中频、工频),火焰加热表面淬火,电接触加热表面淬火,电解液加热表面淬火,激光加热表面淬火,南通高频,电子束加热表面淬火。
快速加热与立即淬火冷却相结合。
通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。
高频淬火热处理件的技术要求
用高频淬火设备进行感应淬火,对感应热处理件的技术要求一般由产品设计师制定,包括表面硬度、淬硬区域于心不甘硬化层深度,有些产品还提出了显微组织要求。感应淬火的加热层是由感应电流发热产生或由涡流层传导而生成的,它与从表面渗入碳原子的均匀分布的渗碳不同,高频热处理,因此,在制定感应淬火技术要求时,有一些特殊性。
1.感应淬火件的硬度 ;2.感应淬火件的淬硬区;3. 感应淬火件的硬化层深度。