氮化表面热处理-南通氮化-常熟支塘镇金利泰机械(查看)

氮化技术是什么技术？

1.氮化的机理：氮化是将工件放入大量活性氮原子的介质中，在一定温度与压力下，氮化表面热处理，把氮原子渗入钢件表面，形成富氮硬化层的热处理。

2.氮化的作用

1、氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。例如用38CrMoAlA钢制作的零件经氮化处理后表面的硬度可达HV=950—1200，相当于HRC=65—72，而且氮化后的高强度和高耐磨性保持到500—600℃，不会发生显著的改变。

氮化与软氮化有什么区别？

1、时间过程不同。软氮化时间比较短；而氮化过程中钢的表面首先被碳饱和，在 α-Fe 中生成**显微组织的碳化物促进氮化，南通氮化，因而时间较长。

2、温度不同。软氮化比普通氮化温度略低，因此变形更小，但硬度和氮化层厚度略差，氮化处理，且气体软氮化无毒。

常熟市支塘镇金利泰机械设备厂，专业从事金属制品的氮化处理，欢迎来咨询！

渗碳氮化常见问题与解决技巧

1.渗碳后工件硬度不足

(1)冷却速度不足，可利用喷水冷却或盐水冷却

(2)渗碳不足，可使用强力渗碳剂

(3)淬火温度不足

(4)淬火时加热发生之脱碳现象所导致，氮化发黑，可使用盐浴炉直接淬火

2.渗碳层剥离现象

(1)含碳量之浓度坡度太大，应施以扩散退火

(2)不存在中间层，应缓和渗碳的速率

(3)过渗碳现象，可考虑研磨前次之渗碳层

(4)反复渗碳亦可能产生渗碳层剥离的现象